管材静液压爆破试验机是根据管材的不同温度和压力和环应力，在工业控制机上输入不同的参数，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验后者爆破试验。管材静液压爆破试验机的压力检测显示采用数字压力表，时间设定采用外部时间继电器设定。

　　棺材静液压爆破试验机适用于各种流体输送用塑料管材进行管材液压瞬时爆破和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。仪器采用微机控制技术，具有试验参数设定存储，显示打印曲线，实时分析，实验报告输出等功能。

　　功能特点

　　1.为了有效控制试验压力值的稳定性，使试验压力始终控制在上限为+2%、下限使终控制在-1%，每一路均采用德国原装专业高压电磁阀，

　　具备快速升压、慢速间 歇补压和卸压的功能，从而很好的实现快速升压、慢速补压，准确显示压力数值到0.001MPa，当试验结束迅速卸压，使试验压力值始终保持在设定值内。

　　2.压力传感器的压力采样频率为0.02秒，提高了整体的信号反应速度、控制精度及长期工作的可靠性，其灵敏度更高，更准。

　　3.本机还具有爆破功能，实现一机双功用。

　　4.多路多工位，各路试验可同时做互不影响，该试验机具有运行、停止、渗漏、破裂识别功能。如：当某一路试样破坏时可自动关闭该路电磁阀，其它各路照常实验不受影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。

　　5.电气组件采用进口元器件或国内，mingpai产品，如：进口三柱塞加压泵、循环泵、压力传感器，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精 度和稳定性。

　　6.温度控制范围宽：可做15℃—95℃试验，加热制冷速度快，水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好。并具有体外循环装置，保证了试验的可靠性、稳定性。

　　技术参数

　　主机控制形式 数 显 式 微 机 控 制

　　同时试验管路 1-6路(可 根 据 用 户 要 求 定 制 )

　　试验压力范围 0.6～10Mpa 0.6～16Mpa

　　压力精度 ≤±1%

　　恒压精度 -1%～+2%

　　计时范围 0-10000h

　　时间显示精度 ≤0.1%

　　恒温箱 恒温范围 室温～95℃或15℃～95℃

　　温度波动 ≤±1℃

　　温度均匀性 ≤±1℃

　　材质 全不锈钢或不锈钢内胆

　　夹具 直径范围 φ12-φ630mm(其他管径特殊定做)

　　形式 A型

　　材质 45 #钢或不锈钢

　　整机电源 三相380V±10%,50Hz

　　工作环境 室温—35℃,相对湿度不超过80%

　　外 形 尺 寸

　　控制柜(标准) 700x 600 x 1800mm

　　恒温水箱 尺寸可根据用户实际情况量身定做.

　　管材的爆破压力试验步骤：

　　1、先将试样充满试验用的液体，排出所有空气，然后连接到静液压爆破试验机上。关闭阀门以均匀的升压速率施加静液压力。用校准压力表或数字显示器的压力转换器测量压力。

　　注：试验过程中，允许试样的自由端或堵塞端产生不受限制的运动。

　　2、升压速度应是恒定的，对公称内径小于或等于50mm的胶管应在30s〜60s之间达到试验压力。对于内径大于50mm而小于或等于250mm的软管，其达到压力所需时间应在60s〜240s之间。对于公称内径大于250mm的软管，达到压力所需要的时间应由制造厂和使用者决定。

　　3、按照规定的速度升高压力，直至软管和软管组合件破坏，在试验报告中应记录下软管爆破的位置和状态。

　　试验结束后，应把主机内所有的压力卸掉，关闭所有的电源。注意：每次开机后要预热15分钟，待系统稳定后，才可进一步使用。如果刚刚关机，需要再开机，间隔时间不能少15秒钟，并做好相关检验记录。

　　以上就是管材静液压爆破试验机的相关内容分享，如有更多需要了解的，欢迎咨询本站。